Litje kovin predstavlja stroškovno učinkovito rešitev za izdelavo kovinskih prototipov, funkcionalnih komponent in manjših serij. Pri nas pokrivamo celoten proces – od razvoja izdelka in izdelave modelov do ulitkov, mehanske obdelave in končne površinske obdelave.

Z uporabo sodobnih metod hitrega razvoja izdelkov (Rapid Prototyping) omogočamo izdelavo kovinskih prototipov v nekaj dneh, kar bistveno skrajša razvojni cikel in omogoča hitrejšo validacijo izdelkov.

Od ideje do končnega ulitka

Kupcem nudimo celovito podporo:

• priprava CAD modelov,
• izdelava 3D tiskanih modelov,
• izdelava livarskih modelov,
• litje kovin,
• mehanska obdelava,
• toplotna obdelava,
• površinska obdelava.

Kovinske ulitke do približno 30 kg izdelujemo v lastni mini livarni na območju Ravne na Koroškem, večje komponente in serije pa v sodelovanju s preverjenimi evropskimi livarnami.

Materiali

Izdelujemo ulitke iz različnih kovinskih materialov:

• aluminijeve zlitine,
• konstrukcijska in specialna jekla,
• siva litina,
• nodularna litina,
• baker in bakrove zlitine,
• drugi materiali po dogovoru.

3D tiskani modeli

Za izdelavo prototipov uporabljamo sodobne tehnologije 3D tiska, ki omogočajo hitro izdelavo modelov za enkratno litje. Pri večjih količinah izdelamo tudi trajne polimerne modele za ponovljivo proizvodnjo.

Toplotna obdelava

Ponujamo tudi storitve toplotne obdelave izdelkov do dimenzij 300 × 300 × 400 mm in temperatur do 1150 °C.

Možni postopki:

• žarjenje,
• popuščanje,
• homogenizacija,
• segrevanje na kalilne temperature,
• drugi postopki po dogovoru.

Prednosti

✓ Hitra izdelava kovinskih prototipov
✓ Uporaba 3D tiskanih modelov
✓ Lastna mini livarna za hitre razvojne projekte
✓ Mehanska in toplotna obdelava na enem mestu
✓ Možnost izdelave od posameznega kosa do večtonskih ulitkov
✓ Podpora pri razvoju in optimizaciji izdelkov

Rezervni deli in vzdrževanje proizvodnje

Poleg razvoja novih izdelkov sodelujemo tudi z OEM proizvajalci in proizvodnimi podjetji pri izdelavi rezervnih delov za obstoječo opremo in stroje.

V številnih primerih originalni rezervni deli niso več dobavljivi ali pa so povezani z dolgimi dobavnimi roki. S kombinacijo 3D skeniranja, CAD modeliranja, 3D tiska, litja kovin in mehanske obdelave omogočamo hitro izdelavo nadomestnih komponent ter podaljševanje življenjske dobe opreme.

Najpogostejše aplikacije vključujejo:

• rezervne dele za proizvodne linije,
• komponente za livarsko in metalurško industrijo,
• ohišja in nosilce strojev,
• obrabne dele,
• specialne komponente po meri,
• rekonstrukcijo delov brez tehnične dokumentacije.

S tem kupcem pomagamo zmanjšati izpade proizvodnje, skrajšati dobavne roke ter zmanjšati stroške vzdrževanja.