"

ABS plastika (FDM spajanje slojev)

facebooktwittergoogle_plusredditpinterestlinkedinmailfacebooktwittergoogle_plusredditpinterestlinkedinmail

Splošne lastnosti ABS termoplastičnega materiala

Lego kocke

Lego kocke so narejene iz ABS termoplastike

Akrilonitril butadien stiren (ABS) je polimer, ki ga pridobimo z emulzijsko polimerizacijo, ali polimerizacijo v masi, akrilonitrila in stirena s prisotnostjo polibutadiena. Najpomembnejši lastnosti ABS-a sta odpornost na udarce in žilavost.

ABS lahko, kot polimer, najdemo v mnogo različnih oblikah kot tudi z veliko različnimi lastnostmi. V splošnem je to močna plastika z manjšo elastičnostjo (če jo primerjamo s PLA ). V osnovi je neobarvana ABS plastika mlečne bež barve in elastičnost materiala omogoča ustvarjanje struktur, ki sestojijo iz več delov – torej sestavljanje (LEGO kocke so iz ABS materiala). ABS termoplastiko  lahko brusimo in stružimo. Je topljiva v acetonu, kar omogoča lepljenje večih posameznih delov skupaj le z kapljico acetona, s hlapi pa lahko površino gladimo in ustvarimo videz leska. V primerjavi s PLA je ABS plastiko veliko lažje reciklirati. Lastnosti ABS plastike velikokrat pridejo prav v mehanskih aplikacijah in so zato prva izbira inženirjev.

ABS praviloma označujejo naslednje tri lastnosti::

  • Pretočnost
  • Odpornost na temperaturo
  • Odpornost na udarce

Stiren monomer poskrbi za dobre predelovalne lastnosti ABS-a, akrilonitril za trdnost in kemijsko ter temperaturno odpornost, medtem ko je zaradi butadiena produkt bolj vzdržljiv in prožen tudi pri nizkih temperaturah. S spreminjanjem deleža sestavnih delov ABS-a in dodajanjem posebnih aditivov povzročimo spremembo lastnosti s svojimi značilnostmi. ABS ni preveč odporen na vremenske razmere, zato je primernejši za notranjo uporabo.

Akrilonitril butadiene stiren je uporaben v temperaturah med -20°C in +80°C. ABS je odporen na razredčene kisline, baze, koncentrirane klorovodikove in fosforjeve kisline, alkohole in živalska, rastlinska ter mineralna olja, ne pa na koncentrirane žveplove in dušikove kisline. Akrilonitril butadien stiren (ABS) je topen v estrih, ketonih, etilen dikloridu in acetonu.

ABS je lahko obdelan s postopki vbrizgavanja ali iztiskanja (ekstrudiranja).

ABS se običajno uporablja za:

  • Splošno: igrače, potrošno blago, telefoni, varnostne čelade.
  • Avtomobilska industrija: notranje obloge vrat, stebri, sedežne obloge, rešetke, armaturne plošče, ohišja ogledal.
  • Aparati: ohišja sesalcev in drugih gospodinjskih aparatov, nadzorne plošče aparatov bele barve.
  • Ekstruzija: plošče, tuš kadi, strehe traktorjev, robovi pohištva, notranjost hladilnika, prtljaga.

Shranjevanje

Tako ABS kot PLA se obnesejo najbolje če so pred uporabo ali tekom dolgoročnega shranjevanja vakuumsko ločeni od atmosfere, kar prepreči absorbcijo vlage iz zraka. To ne pomeni, da bo matreial uničen po tednu dni, če leži na vaši delovni mizi, a dolgoročna izpostavljenost vlagi lahko povzroči neželene posledice – tako na sam printer kot tudi na kvaliteto izdelkov. Vlažna ABS plastika je nagnjena k ustvarjanju mehurčkov pri topljenju in zna se dogoditi, da bo neenakomerno brizgala iz grelne glave (ekstruderja). S tem bo izdelek na pogled grši, natančnost in moč spoja manjša, obenem pa tvegate tudi zamašitev glave. ABS plastiko lahko izsušite z grelci, ki odstranjujejo vlago ali dehidriratorji za hrano (kot tisti, ki izsuši jabolčne krhlje).

Vonj

Vonj vlakna med 3D printanjem se razlikuje od proizvajalca do proizvajalca, glede na to, kakšne spremembe so se dogodile v materialu med obdelavo pri proizvodnji vlaken. Ne glede na to, koliko se proizvajalci trudijo boste videli, da je neprijeten vonj del plastike in je v veliki meri vezan na temperaturo obdelave. Med 3D tiskanjem z ABS plastiko večina ljudi pomisli na vonj po zažgani plastiki. Medtem, ko nekatere to moti, drugi tega sploh ne opazijo. Priporočamo, da pri tiskanju z ABS plastiko zračite prostor in se tako izognete morebitnim nevšečnostim, povezanim z nečistočo samega materiala in vonja.

Natančnost

Za večino vas bo največja ovira pri natančnosti 3D tiska z ABS plastiko zvijanje materiala stran od površja postelje. Kombinacija ogrevane postelje ter gladkosti in čistoče baze vam bodo pri tem v veliko pomoč. Včasih pomaga, če je postelja prekrita z malo acetona, pomešanega z ABS materialom ali pa poškropljena z sprejem za lase. Pri 3D tisku delov, ki vsebujejo ostre vogale boste opazili zaobljene poteze – če uporabite majhen ventilatorček, ki hladi glavo pri iztisku, lahko izboljšate natančnost tiska vogalov, a s tem tvegate razpoke v predmetu in možnost, da se plasti med seboj ne spojijo dovolj.

facebooktwittergoogle_plusvimeofacebooktwittergoogle_plusvimeo

3 thoughts on “ABS plastika (FDM spajanje slojev)

  1. Pingback: PLA material (FDM spajanje slojev) | 3Dtisk.si

  2. Pingback: Materiali za FDM spajanje slojev pri 3D tisku

  3. Pingback: Vodič po 3D tisku – 2.del – 3D tisk v luči klasične proizvodnje | 3Dtisk.si

Dodaj odgovor

Vaš e-naslov ne bo objavljen. * označuje zahtevana polja

""